彩色橡膠板的生產及著色方法 橡膠板及制品的著色方法主要有表面顏色和混料著色兩種。表面著色是將著色劑噴涂到橡膠板及制品的表面，使橡膠板及制品著色。該法對靜態有一定的效果，對動態橡膠板制品，著色劑易剝落，易掉色。 混料著色是目前橡膠板著色的主要方法，分溶液法和混煉法兩種。 橡膠板的溶液法著色是將橡膠板用其良溶劑溶解成一定嘗試的溶液，然后將著色劑及除外的橡膠板配合劑加入到溶液中攪拌混合均勻，在一定的溫度下干燥除去溶劑，在煉膠機上加入。這種著色劑方法操作復雜，著色劑及配合劑分散不均勻，有色差，溶劑難回收，污染環境，目前已較少采用。 橡膠板混煉法著色這種方法是目前橡膠板及制品著色常用的的方法，是將著色劑加入或先與載體混合再加入橡膠板膠料中，通過煉膠機混合均勻，使橡膠板著色。具體方法有：橡膠板干粉著色、橡膠板的色漿著色、橡膠板粒料著色、橡膠板的母煉膠著色。每種橡膠板的著色都有其優缺點，根據實際生產要求，選擇不同的著色方法，各種著色方法配合使用效果更佳。
絕緣橡膠板老化地原因是什么? 據絕緣板小編了解，1：水分.水分地效果有兩個方面：橡膠在濕潤空氣淋雨或浸泡在水中時，簡單損壞，這是因為橡膠中地水溶性物質和清水基團等成分被水抽提溶解。水解或吸收等緣由導致地。特別是在水浸泡和大氣曝露地替換效果下，會加快橡膠地損壞。但在某種狀況下水分對橡膠則不起損壞效果，甚至有推遲老化地效果。 2：臭氧.臭氧地化學活性比氧高得多，損壞性更大，它同樣是使分子鏈發作開裂，但臭氧對橡膠地效果狀況隨橡膠變形與否而不一樣。當效果于變形地橡膠(主要是不飽和橡膠)時，呈現與應力效果方向筆直地裂紋，即所謂“臭氧龜裂”;效果于變形地橡膠時，僅外表生成氧化膜而不龜裂。 3：機械應力.在機械應力重復效果下，會使橡膠分子鏈開裂生成游離基，引發氧化鏈反響，構成力化學進程。機械開裂分子鏈和機械活化氧化進程。哪個能占優勢，視其所在地條件而定。此外，在應力效果下簡單導致臭氧龜裂。 4：光.光波越短、能量越大。對橡膠起損壞效果地是能量較高地紫外線。紫外線除了能直接導致橡膠分子鏈地開裂和交聯外，橡膠因吸收光能而發生游離基，引發并加快氧化鏈反響進程。紫外線光起著加熱地效果。光效果其另一特色(與熱效果不一樣)是它主要在橡外表進生。含膠率高地試樣，兩面會呈現網狀裂紋，即所謂“光外層裂”。 5：熱.進步溫度可導致橡膠地熱裂解或熱交聯。但熱地根本效果仍是活化效果。進步氧分散速度和活化氧化反響，然后加快橡膠氧化反響速度，這是普遍存在地一種老化表象——熱氧老化。 6：氧.氧在橡膠中同橡膠分子發作游離基鏈鎖反響，分子鏈發作開裂或過度交聯，導致橡膠功能地改動。氧化效果是橡膠老化地重要緣由之一。 7：其它.對橡膠地效果要素還有化學介質、變價金屬離子、高能輻射、電和
淺談分析絕緣橡膠板的實用性 據絕緣橡膠板小編了解，從事相關行業多年，有一些感觸拿出來跟大家分享下。橡膠地板突出的特點是高彈性，腳感非常舒適;其次是防滑性好，尤其是特別訂制的防滑類型，不但清洗方便，而且很耐用，防滑效果多年不會產生變化，這是石材、瓷磚等其它硬質地板所不及的，走在橡膠地板上的感覺是踏實、輕松所以眾多的場所比如機構就用其作為主要的地板選擇;其三，橡膠地板強度高耐磨性好，通過配方比例的調制，耐磨耐用，尤其適合于較多、交通繁忙和負荷較重的場合;其四，橡膠地板使用條件非常寬松，無論是在戶內和戶外都能長期使用;其五，橡膠地板可以制成許多特殊的性能和用途，這是橡膠地板產業得以發展的一個重要因素：如高度絕緣橡膠板、防靜電橡膠板、耐高溫橡膠地板、耐油、耐酸堿等等;其六，橡膠地板是一種的環保材料，我公司多年的出口經驗表明，采用配方好壞決定了它無毒無害，甚至會添加食用香精作為重要的添加劑，并且生產過程中無三廢產生，使用過程中不發霉、不生菌、無有害氣體或物質釋放，隔熱保溫性能好，居室使用冬暖夏涼.
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